纸板的种类

  • 瓦楞纸板最简单的分类是按层数进行的,光滑层和瓦楞层都考虑在内。
    波纹层被称为瓦楞纸。 光滑的层称为挂面纸板。

    挂面纸板
    瓦楞纸
    挂面纸板
  • 两层瓦楞纸板
    两层瓦楞纸板由一个挂面纸板和一个瓦楞纸组成。大多数情况下,这种类型的瓦楞纸板用于制造减震垫和玻璃产品的包装。您可能不止一次在销售中看到用这种纸板制成的管子包装的白炽灯或荧光灯。两层瓦楞纸板的优点只是瓦楞层,它没有被一侧的衬纸覆盖,形成了一个减震层,可以将易碎的产品装入其中。还有一个缺点: 两层瓦楞纸板,在瓦楞纸方向上表现出良好的断裂韧性,完全没有屈曲刚度。此外,一张两层瓦楞纸板努力卷成一卷。
  • 三层瓦楞纸板

    三层瓦楞纸板已经解决了刚度不足的问题。只需在瓦楞纸的每一面贴上两张挂面纸即可。也许这是世界上最常见的瓦楞纸板类型,它被用于生活的各个领域,生产消费包装和标准纸盒。这种多功能性是由于机械特性。每侧有两个挂瓦面纸,不仅保证了横过楞纸方向弯曲时的刚性,而且纵向弯曲时也保证了刚性。但是,有些任务对瓦楞纸板提出了更严格的要求。因此,瓦楞纸板的类型不仅限于三层。
  • 五层瓦楞纸板

    五层瓦楞纸板由三层挂面纸板和两层瓦楞纸交替组成。它用于为重物创建包装,以及在成品容器必须增加强度的其他情况下。在购买大型家用电器——电视、洗衣机或空调时,你一定遇到过五层瓦楞纸板。此外,如果操作条件不需要特殊负载,大多数物流集装箱由五层瓦楞纸板制成,用于容量高于平均水平和大尺寸。对于后一种情况,打算使用以下类型的瓦楞纸板。
  • 七层瓦楞纸板

    七层瓦楞纸板由四层挂面纸板和三层瓦楞纸组成。它具有各类瓦楞纸板中最突出的机械特性。主要用途是大尺寸包装解决方案。由七层瓦楞纸板制成的容器可以承受高负载,耐受良好的堆垛,并具有出色的抗机械应力。在强度特性方面,它接近木材,最近甚至被用于制作特殊的生态家具。
T-23 代表三层纸板
T是三层纸板,
23 表示特定品牌的纸板,
其中第一个数字表示第二类。
根据俄罗斯标准,瓦楞纸板的类型以首字母命名。
D 为两层纸板,
T 为三层纸板,
P 为五层纸板等。
字母后面通常跟一个由两位数字组成的数字,第一位表示瓦楞纸板的类别,第二位表示具体品牌。 数字越大,瓦楞纸板的质量越高。
每种纸板都是按照国家标准使用一定质量的材料制成的。

由于质量低劣,一流的板如今已不太常见,如果使用,通常用于内部插件。

瓦楞纸板型材

瓦楞纸板的一个特征是存在瓦楞(波浪状)层。 瓦楞纸板由交替的平面和瓦楞层组成,沿着波纹的上下表面和纸板的平面层之间的线粘合。
  • 说起瓦楞纸板的种类,就不能回避分类瓦楞纸的话题。
    表征波纹类型的定义指标是波纹的高度(h)和波纹的间距(t)。 波纹的高度是其上下点之间的距离。 波纹间距是波纹的两个相邻顶点之间的距离。 指标(波纹高度和间距)的某种组合称为型材。

瓦楞纸板生产

生产瓦楞纸板的第一台机器非常原始。 因此,为了生产波纹层,使用了由燃气燃烧器加热的设备。 使用了波纹枪管。


今天,制造瓦楞纸板的过程已经变成了高科技生产,而现代瓦楞纸板制造设备是复杂的高精度机器,由处理器技术自动化和控制。


简单来说,整个生产周期可以分为六个阶段:

挂面纸的准备

在这个阶段,挂面纸板的纸板首先在一定的条件下保存。 通常,对于这个阶段,一个特殊的房间配备了指定的温度和湿度值。 然后纸板依次经受润湿和加热。 这些程序是为粘合准备平面层的最佳方法。

瓦楞纸的制造

自瓦楞纸板发明以来,瓦楞纸的制造原理并没有太大变化。 纸张仍然通过加热的瓦楞装置,唯一的区别是加热是通过电加热元件进行的。 毛坯的温度达到150-180°C,波纹的间距及其高度由特定设备确定。

粘合层的应用

在特殊的涂胶装置中将胶水涂在波浪瓦楞纸的顶部。 这个过程是可调的,因为精确的涂胶是保证瓦楞纸板未来特性的因素之一。 每个品牌瓦楞纸板的粘合层厚度是不同的。

纸板层的粘合

将涂有胶水的瓦楞纸与制备好的挂面纸结合并通过压辊。 经过这个程序,我们得到一个成品的两层瓦楞纸板,根据任务,它可以是最终产品,也可以是生产三层、五层或七层的半成品层瓦楞纸板。 在最后三种情况下,纸张被重新送至涂胶机,所需数量的纸板由两层坯料和挂面纸板制成。

烘干

成品瓦楞纸板通过干燥室,在那里进行胶水的最终凝固,并从瓦楞纸板中去除多余的水分,这是长期储存的先决条件。 干燥装置的加热可以在蒸汽和干电元件的帮助下进行。

冷却

最后一个,但同时也是一个重要的生产阶段。 冷却过程中是否符合必要条件取决于瓦楞纸板与声明特性相对应的准确程度。

挂面纸的准备

在这个阶段,挂面纸板的纸板首先在一定的条件下保存。 通常,对于这个阶段,一个特殊的房间配备了指定的温度和湿度值。 然后纸板依次经受润湿和加热。 这些程序是为粘合准备平面层的最佳方法。

瓦楞纸的制造

自瓦楞纸板发明以来,瓦楞纸的制造原理并没有太大变化。 纸张仍然通过加热的瓦楞装置,唯一的区别是加热是通过电加热元件进行的。 毛坯的温度达到150-180°C,波纹的间距及其高度由特定设备确定。

粘合层的应用

在特殊的涂胶装置中将胶水涂在波浪瓦楞纸的顶部。 这个过程是可调的,因为精确的涂胶是保证瓦楞纸板未来特性的因素之一。 每个品牌瓦楞纸板的粘合层厚度是不同的。

纸板层的粘合

将涂有胶水的瓦楞纸与制备好的挂面纸结合并通过压辊。 经过这个程序,我们得到一个成品的两层瓦楞纸板,根据任务,它可以是最终产品,也可以是生产三层、五层或七层的半成品层瓦楞纸板。 在最后三种情况下,纸张被重新送至涂胶机,所需数量的纸板由两层坯料和挂面纸板制成。

烘干

成品瓦楞纸板通过干燥室,在那里进行胶水的最终凝固,并从瓦楞纸板中去除多余的水分,这是长期储存的先决条件。 干燥装置的加热可以在蒸汽和干电元件的帮助下进行。

冷却

最后一个,但同时也是一个重要的生产阶段。 冷却过程中是否符合必要条件取决于瓦楞纸板与声明特性相对应的准确程度。